Isostatic grafíteiginleikar: Dæmigert gagnasvið og hvernig á að velja eftir forriti

 

 

 

Þéttleiki hefur áhrif á styrk, oxunarhegðun og lífstíðarsamkvæmni.Margir spyrja: "Er meiri þéttleiki alltaf betri?" Það er það ekki. Þú ættir að velja réttan þéttleika fyrir starfið.

 

Hvers vegna myndast þéttleiki (einföld, hagnýt skýring)

 

Þéttleiki kemur aðallega frá því hvernig efnið þjappast saman og hvernig svitahola myndast:

 

• Pressun stjórnar þjöppun.CIP beitir samræmdum þrýstingi. Það hjálpar til við að draga úr þéttleikamun inni í kubbnum eða stönginni.
• Bakstur skapar svitaholur.Við kolsýringu brotna bindiefni niður og skilja eftir tómarúm. Þessi tóm skapa grop og grop lækkar þéttleika.
• Grafitgerð fínpússar uppbyggingu.Háhitameðferð breytir kolefni í kristallað grafít og getur fjarlægt mörg rokgjörn óhreinindi. Það kemur einnig á stöðugleika í raf- og hitauppstreymi.

Með öðrum orðum, þéttleiki endurspeglar hversu vel ferlið kemur jafnvægi á þjöppun og porosity.

 

Hvernig á að nota þéttleika í vali

 

• Veldu meiri þéttleika þegar þú þarftslitþologstöðugur styrkur.
• Horfðu á einsleitni þéttleika þegar þú vinnur stóra hluta. Þéttleikahalli getur valdið ójafnri sliti og óstöðugri vinnsluhegðun.
• Forðastu að velja þéttleika eingöngu. Kornastærð, hreinleiki og hitaáfallshegðun ráða oft árangri.

 

Fagleg ráð:Biddu um þéttleikasviðsstýringu og lotustaðfestingu, ekki aðeins eitt gildi.

 

 

 

Kornastærð stjórnar brúnheilleika, vinnsluviðbrögðum og yfirborðsupplýsingum.Kaupendur einbeita sér oft að þéttleika fyrst, en kornastærð getur skipt meira máli fyrir nákvæmni hluta.

 

Hvers vegna myndast kornastærð

 

Kornastærð tengist stærð hrádufts og hvernig ferlið heldur einsleitni við mótun og hitameðferð. Birgir sem stjórnar duftframleiðslu og myndun samkvæmni getur haldið örbyggingu stöðugri í framleiðslulotum.

 

Þar sem fínt korn hjálpar

 

Fínkorna grafít styður oft:

 

• Skarpar einkenni og hreinar brúnir eftir vinnslu
• Betra yfirborðssamkvæmni á mótum og innréttingum
• Fyrirsjáanlegri slitmynstur í EDM rafskautum

 

Það útskýrir hvers vegna ofur-fínkorna grafít verður oft valinn kostur fyrirboginn glermyndandi mót, þar sem yfirborðsfrágangur og rúmfræði skipta máli.

 

Þegar fínt korn borgar sig ekki

 

Ef hluturinn þinn er með einfalda rúmfræði og litla hættu á að brúnin rifni, gætir þú ekki þurft bestu einkunnina. Þú getur oft lækkað kostnað á meðan þú heldur frammistöðu.

 

 

Rafmagnsviðnám hjálpar til við að spá fyrir um úthleðslustöðugleika og rafskautsslithegðun í EDM.Það virkar ekki eitt og sér, en það gefur sterk merki.

 

 

Hvers vegna viðnám er mismunandi

 

Viðnám fer eftir:

 

• Grafítkristöllun (batnar með háum-hita grafítgerð)
• Gropstig (holur breyta straumleiðum)
• Samkvæmni örbyggingar (breytileiki getur haft áhrif á staðbundna losunarhegðun)

 

Það sem EDM kaupendur ættu að veita

 

Til að velja EDM einkunn skaltu deila:

 

• Rafskautastærð og lögun smáatriði
• Efni vinnustykkis
• Markáferð og umburðarlyndi
• Áætluð slittakmörk

 

Þær upplýsingar leyfaSHJ KOLFmæli með einkunn sem passar við raunverulegar EDM aðstæður, ekki almennt val.

 

 

Ofnhlutar standa frammi fyrir háum hita og endurteknum hjólreiðum. Þú ættir að velja eiginleika sem draga úr bilunarhættu við þessar aðstæður.

 

Hvers vegna myndast hitauppstreymi

 

Grafitgerð bætir kristalla uppbyggingu og getur aukið hitaflæði í gegnum efnið. Grop og örbygging hafa enn áhrif á hitaleiðni og hitaáfallshegðun.

 

Hvernig á að velja fyrir hluta ofnsins

 

• Varmaleiðnistyður einsleitni hitastigs og stöðugan rekstur.
• Hegðun hitaáfallshjálpar til við að draga úr sprungum við hraðar hitabreytingar.

 

Mismunandi hlutar þurfa mismunandi forgangsröðun:

 

• Hitaþættir: stöðug hitauppstreymi og rafmagnshegðun, mótstöðu við hjólreiðar
• Skjöld og spjöld: hitastjórnun og víddarstöðugleiki
• Festingar og stuðningur: styrkur og nákvæmni í vinnslu undir hita

 

 

Styrkur hjálpar þegar hluti ber álag eða hefur mjóa eiginleika. Beygjustyrkur tengist beygjuáhættu. Þrýstistyrkur tengist snerti- og álagsálagi.

Styrkur spáir ekki fyrir um líf í hitauppstreymi í sjálfu sér. Einsleitni í örbyggingu og hitaáfallshegðun ræður oft frammistöðu hjólreiða.

Ef hluti þinn mistekst með því að sprunga ættirðu að einbeita þér minna að hæstu styrkleikatölunni og meira að eiginleikum sem draga úr streitustyrk.

 

 

 

Þú getur einfaldað val þegar þú raðar eignum eftir umsóknaráhættu.

 

Umsókn	Dæmigerðir hlutar	Helstu eignir til að forgangsraða	Algengar áhættur
EDM	rafskaut	kornastærð, viðnámsstöðugleiki, vinnslusamkvæmni, þéttleikastöðugleiki	óstöðug útskrift, hratt slit
Tómarúm ofnar	hitari, skjöldur, festingar, stuðningur	hitaáfallshegðun, hitaleiðni, víddarstöðugleiki, styrkur	sprunga, oxunartap
Hálfleiðari / PV	innréttingar, bátar, susceptors, heitt-svæði	hreinleiki/öskuinnihald, samkvæmni lotunnar, víddarstöðugleiki, hreinar umbúðir	mengun, uppskerutap
Nákvæmnismót (td bogadregið glermyndun)	moldareyður, vélvirkt mótfletir	fínkorna örbygging, hörku/brúnheilleiki, vinnslustöðugleiki, samkvæmni yfirborðs	yfirborðsgalla, rúmfræðisvif
Stöðug steypa	kristallarar, deyjar, leiðsögumenn	þéttleikastöðugleiki, hitaáfallshegðun, slit-/rofþol	veðrun, sprungur, stutt líf

 

Einkunnir fylgja ekki einum iðnaðarstaðli milli birgja. Þú ættir að velja eftir vinnuskilyrðum og hluta virkni.SHJ KOLFnotar þá nálgun til að mæla með einkunn og framboðsformi fyrir hvert verkefni.

 

 

Dæmigert gildi hjálpa þér:

 

• Berðu saman jafnstöðugt og pressað og mótað grafít
• Settu lágmarkskröfur
• Búðu til stutta lista
• Búðu til teikninga-forskriftir

 

Dæmigert gildi spá ekki fyrir um ævi án samhengis. Endingartími fer eftir ferliskilyrðum, rúmfræði hluta,andrúmsloft, og bilunarhamur.

Ef þú ætlar að skipta um efni sem fyrir er skaltu deila núverandi einkunn og vandamálinu sem þú vilt laga. Það skref dregur úr hættu á skiptum.