Rekstur grafítvarmaskipta

Mál sem þarfnast athygli við notkun grafítvarmaskipta

Gefðu gaum að áhrifum utanaðkomandi krafts á grafítbúnað. Eðliseiginleikar grafíts sjálfs ákvarða lélega klippivirkni þess, sérstaklega á milli laga er mjög auðvelt að skemma fyrir utanaðkomandi kröftum, þannig að í uppsetningu og daglegu viðhaldi grafítvarmaskipta ætti að huga sérstaklega að skemmdum af völdum utanaðkomandi. sveitir. Þegar grafítbúnaður er lyft, verðum við að lyfta því vel, halda krafti búnaðarins einsleitum, lyfta og velja engan vind eða gola til að lyfta, ekki flýta, eins langt og hægt er til að draga úr áhrifum ytri krafta á grafítvarmaskipti. Eftir að grafítvarmaskiptarinn er settur upp er nauðsynlegt að pípa og herða hann. Í leiðsluferlinu ætti að draga úr samsetningarvillum eins mikið og mögulegt er og setja upp jöfnunarbúnað við snertienda grafítvarmaskiptisins til að draga úr álagi sem stafar af titringi og varmaþenslu og samdrætti. Þegar flans grafítvarmaskipta er festur verður hann að vera hertur á ská með snúningslykli í ströngu samræmi við togstærð sem krafist er í tækniskjölum til að koma í veg fyrir óhóflegt eða ójafnt afl.

Kælivökvinn sem notaður er fyrir grafítvarmaskipti ætti að vera eins harður og mögulegt er. Grafítvarmaskiptir hefur mikla þörf fyrir kælimiðil vegna sérstakrar uppbyggingar. Í því ferli að kælimiðillinn kastar út í gegnum stútinn, grafítvarmaskiptir í gegnum uppgufun til að taka í burtu mikinn hita og gegna kælandi hlutverki. Uppgufun mun óhjákvæmilega leiða til yfirmettunar kælimiðilsins. Ef hörku kælimiðilsins er meiri mun það óhjákvæmilega leiða til mikillar saltútfellingar. Vegna þess að stúturinn á grafítvarmaskiptinum er aðeins 2 mm að stærð, mun saltið sem fellur stöðugt stinga í stútinn, draga úr og smám saman hafa áhrif á vinnsluvirkni grafítvarmaskiptisins og að lokum mun grafítvarmaskiptirinn hætta að virka vegna þess að úttakshitastigið er of hátt og skemmir grafítvarmaskiptinn. Í iðnaðar efnaframleiðslu veljum við venjulega vatn sem kælimiðil, þannig að hörku kælivökvans sem notað er verður að vera mjög lág, sérstaklega styrkur kalsíum- og magnesíumjóna ætti að vera eins lítill og mögulegt er. Með mikilli æfingu veljum við að lokum afsaltað vatn sem kælimiðil varmaskiptisins og höldum kælimiðlinum veikum súrum, til að lengja hreinsunarferil grafítvarmaskiptisins eins mikið og mögulegt er.

Notaðu eins lítið af afsteinuðu vatni og mögulegt er. Vegna mikils framleiðslukostnaðar af jarðefnavatni verðum við að reyna að draga eins mikið úr notkun þess og mögulegt er í daglegri notkun. Við virkni kælimiðilsins mun eigin hitastig hans smám saman hækka og hitameðhöndlun skilvirkni minnkar smám saman. Til að vega upp á móti áhrifum hækkaðs hitastigs á minni hitameðhöndlunarskilvirkni höldum við alltaf yfirflæði yfir kælivökvanum. Með samlæsandi áhrifum vökvastigs og vatnsáfyllingar er hægt að útrýma ofangreindum skaðlegum áhrifum með því að fylla á kælivökvann við botnhitastig. Þar sem allt kerfið inniheldur kælibúnað og gasskrúbbbúnað, og gasskrúbbbúnaðurinn krefst ekki mikils vatnsgæða, setjum við upp sérstakan kælivökva hringrásarvatnsgeymi, sem er sérstaklega ábyrgur fyrir því að fylla á afsteinaðan kælivökva, sem getur gera efnahagslega fjárfestingu betri.

Skref til að þrífa grafítvarmaskipti og val á hreinsivökva. Eftir að grafítvarmaskiptarinn hefur verið notaður í langan tíma verður stúturinn á grafítvarmaskiptinum lokaður að hluta. Þess vegna ætti að þrífa það í samræmi við tímasetningu framleiðslustöðvunar og viðhalds. Sérstök hreinsunaraðferð verður að vera ákvörðuð ásamt efniseiginleikum burðarleiðslna og búnaðar. Efnið í vatnsgeymslutanki þessa kerfis er FRP, dælan er PVDF fóðruð og pípur og lokar eru allir úr PP. Þess vegna veljum við 5 prósent styrk saltsýru sem hreinsivökva. Í fyrsta lagi bætum við 5 prósent saltsýruvökva í hringrásarvatnstankinn til að tryggja að vökvastig saltsýruvökvans sé hærra en inntak dælunnar og losum um leið læsingarbúnaðinn með lágu vökvastigi. Næst skaltu tæma biðminni og kveikja á hringrásardælunni í um það bil 5 mínútur. Við hreinsun saltsýru verður að fylgjast vel með lestri flæðimælisins. Þegar lestur flæðimælisins er í samræmi við hönnunarflæðið er hægt að stöðva dæluna. Síðan var saltsýruvökvinn tæmdur og vatni með lítilli hörku bætt við til endurtekinnar hreinsunar þar til pH-gildið fór aftur í um það bil 6. Að lokum skaltu endurheimta upprunalega keðjumerkið, bæta við afsteinuðu vatni og endurnýta búnaðinn.

Í neyðartilvikum ætti að íhuga neyðarráðstafanir. Þegar öll verksmiðjan er stöðvuð vegna neyðarástands verða að vera neyðarráðstafanir til að nota í tengslum við grafítvarmaskipti. Þar sem inntakshitastig grafítvarmaskiptisins er 600gráðuC, hitastig úttaksins verður að vera lægra en 70gráðuC. Í skyndilegu ástandi mun hitaoxunarefnið að framan stöðvast strax, en afgangshiti hans losnar. Til að tryggja örugga notkun alls búnaðarins ættum við að vera búin neyðarvatnsgeymi og geyma nóg af jarðefnavatni til að útrýma afgangshita og vinna með sjálfsafla til að útrýma földum hættum.

Draga verður úr áhrifum fyrstu innkomu kælivökvans í grafítbúnaðinn. Höggþol grafítefnis er lélegt, þannig að það verður að vinna samhliða biðminni til að draga úr höggkrafti á búnaðinn þegar kælimiðillinn fer inn í grafítvarmaskiptinn í fyrsta skipti.

Nota ætti hringrásardælu fyrir kælivökva og vera í biðstöðu. Kælihitastig í hringrás er tiltölulega hátt, almennt haldið í um það bil 60gráðu. Stöðugleiki dælunnar er einnig mjög hár, hringrásardælan verður að vera stöðug til að veita hönnunarflæði, til að tryggja eðlilega vinnu varmaskiptisins. Að lokum, fyrir síðar viðhald og skjót neyðarviðbrögð, setjum við venjulega upp notkunar- og biðdælu til að draga úr óþarfa stöðvun og framleiðslutapi.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-exchanger.html